从汽车软内饰的精密制造，到新疆棉田的智能植保，超达装备（301186.SZ）正依托多年积累的自动化与底盘技术，开辟智能农业机器人第二增长曲线。近日，超达装备董秘郭巍巍接受证券时报专访，详解公司跨界农业的底层逻辑、技术路线的差异化布局，以及锚定百亿棉田植保市场的长期规划。
超达装备深耕汽车软内饰、发泡件领域多年，是成熟的汽车零部件供应商。此次跨界切入农业植保机器人赛道，是基于怎样的行业判断与自身考量？
郭巍巍：这个布局我们酝酿了数年，并非贸然跨界。
从外部趋势看，农业现代化是国家明确的战略方向，《“十四五”全国农业机械化发展规划》《全国智慧农业行动计划》等政策持续推动农机智能化升级；同时农村人口老龄化、劳动力持续减少是长期趋势，繁琐的田间植保工作急需智能化设备替代人力，而AI、自动驾驶、机器视觉等技术也已成熟到可以落地农业场景，行业窗口期已经打开。
从自身能力看，我们在汽车行业技术上有深厚积累，原有自动化业务也打下了精密制造、智能装备集成的底子，把工业领域的智能制造经验延伸到农业，技术逻辑是相通的。我们内部判断，农业智能装备是一条足够宽的赛道，能支撑起公司的第二增长曲线，因此专门成立了江苏超达智能、新疆超达智能等主体，全力推进研发测试与产业化落地。
大田作物品类众多，公司为什么最终锁定棉花赛道，并且把核心落地场景放在新疆？
郭巍巍：核心有两点考量：一是赛道确定性，二是场景适配性。
首先，棉花是国家战略物资，年度种植面积稳定，市场基本盘扎实；其次，新疆是国内棉花集约化程度最高的区域，全国90%以上的棉花产自新疆，地块面积大、机械化基础好，最能发挥重型植保机器人的作业效能——内地小块田地很难释放大型设备的价值。
同时新疆棉区劳动力成本持续攀升，植保环节用工缺口突出，商业化落地条件最成熟。我们和行业伙伴共同测算过，仅新疆本地的棉田植保机器人市场，总可触达规模就不低于100亿元，是一个足够大的存量市场。
当前农业机器人赛道参与者不少，棉田植保领域也有不同技术路线，超达的产品和同行相比，核心差异化壁垒是什么？
郭巍巍：最根本的差异是技术路线的选择——我们和主流纯电路线走错位竞争，所有设计都围绕新疆棉田的真实作业场景打磨，核心构建了三层技术优势：
第一是动力与底盘的硬实力，这是我们最核心的差异化。同行大多采用纯电方案，但新疆地块大、农时紧，要求长时间连续作业；纯电设备不仅续航不足，高温下电池需额外冷却，田间充电设施稀缺，备用电池投入成本高，很难规模化落地。我们选用混动电驱方案，补油即可24小时连续作业，维护简单、可靠性强。
在此基础上我们首创了超级电容功率调节系统，摒弃传统电池BMS控制方案，发电后直接通过超级电容实现稳压、削峰平谷，配合自研高压分配系统，完美适配植保“低速、长时、高负载”的作业特性：搭载2吨重载药箱，单次加油可连续作业12小时，日均作业面积超800亩。同时这套方案不依赖锂电池，在新疆冬寒夏热的极端气候下，设备损耗和保养成本大幅降低。
底盘层面我们采用分布式轮边驱动系统，将电机、减速机、液冷、润滑和控制器全部集成在轮边部件，实现四轮驱动；配合虚拟阿克曼转角轮速控制，脱困能力和通过性极强，完全适配田间松软、颠簸的作业环境。
第二是智能感知与决策的AI能力。我们自建了棉花农艺数据库，联合西部中心打磨算法，基于YOLOv8模型的识别准确率达99%，精准除草时可清晰区分棉苗与杂草，杜绝误伤作物。在此基础上实现了智能变量施药：设备会根据车速、风向、植株密度，通过自适应模型自动调整喷药量，密植区加量、稀疏区减量，农药利用效率比无人机和人工提升约30%，真正实现按需施药。
第三是导航与自主迭代能力。设备搭载APSISV与RTK三大核心导航模块，兼容北斗与GPS双模（后续将切换为单北斗），田间行驶误差控制在厘米级，可自动规划作业路线，实现无人驾驶。同时接入云端路径优化大模型，设备在作业中可持续自主学习、优化路径，越用效率越高。
现在新疆棉区植保无人机已经非常普及，地面植保机器人和无人机相比，核心价值是什么？二者是替代关系吗？
郭巍巍：二者更多是互补关系，我们的设备恰恰填补了无人机覆盖不到的场景空白。
无人机的短板非常明确：一是受天气制约强，大风天气不仅药液漂移浪费严重，甚至无法作业；二是棉花封垄后，无人机药液无法打透植株中下部，植保效果大打折扣；三是无人机属于空域管控设备，安全监管趋严，使用场景会持续受限。
我们的重载植保机器人正好解决了这些痛点：不受风力影响，全生长周期都能完成全株植保；除了精准除草、病虫害防治，还可覆盖喷药、打顶、脱叶，甚至巡田监测、农情数据采集，相当于覆盖棉花全生长周期的植保管理。之前央视报道时称它为“棉田田间管家”，这个定位我们是认可的。
公司今年植保机器人订单情况，目前市场落地的反馈如何？
郭巍巍：虽然目前意向性订单已超过200台，但今年对我们来说，既是推广年，更是验证年、完善年，口碑比短期规模更重要。新品第一年推向市场，售后响应、技术支持的覆盖能力都需要同步匹配；如果盲目铺量，服务跟不上反而会砸掉品牌口碑。所以我们主动把交付量控制在100台左右，先把第一批客户的服务做扎实，把产品打磨到位。
目前客户以新疆核心棉区的兵团农场、大型棉农合作社直采为主，其次是各地农机经销商分销，同时也覆盖了智慧农业示范项目、农机租赁企业及科研示范基地。产品已在昌吉、芳草湖、伊犁、喀什、阿克苏等核心棉区开展测试推广，获得了兵团、种棉大户及科研单位的认可。
当然实地作业中我们也发现了问题，比如补给效率、自动绕障功能还有优化空间，团队一直在针对性迭代方案。我们的思路是：作业痛点不能只靠补丁修复，要从系统设计层面做根本性优化，才能长期保持产品竞争力。
对于植保机器人业务的长期发展，公司有明确的规划时间表吗？未来的增长空间在哪里？
郭巍巍：我们的目标非常清晰：2028年之前，在棉田植保领域做到市场占有率第一；2027年启动海外市场拓展；到2028年，让该项目的规模达到上市公司相应体量级别。
全球化布局我们一直在铺垫：连续两届组团参观德国汉诺威农机展，保持对全球行业趋势的敏感度；今年5月的新疆国际农机展，我们积极参展，展会期间也接待了大量国内外客户。仅聚焦棉花赛道，新疆和中亚地区的合计市场规模就可突破200亿元，成长空间足够大。
更长期来看，我们不只是做植保设备。第一步先把棉花赛道做透，立足国内再拓展海外；第二步从单纯的植保作业延伸到农情数据采集，把数据转化为资源，再把资源转化为资产，用AI技术和新能源重塑数字农业的底层逻辑。未来我们也会基于现有技术平台，拓展到更多作物与农业场景，持续将工业自动化能力赋能到现代农业。
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